{"id":2311,"date":"2026-07-21T10:42:17","date_gmt":"2026-07-21T08:42:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tecoma.it\/impianto\/tecnologia-a-letto-fluido-ts-spn-pulse\/"},"modified":"2026-07-21T10:59:10","modified_gmt":"2026-07-21T08:59:10","slug":"tecnologia-a-letto-fluido-ts-spn-pulse","status":"publish","type":"impianto","link":"https:\/\/www.tecoma.it\/fr\/impianto\/tecnologia-a-letto-fluido-ts-spn-pulse\/","title":{"rendered":"Technologie de s\u00e9chage en lit fluidis\u00e9 – TS SPN PULSE"},"content":{"rendered":"\n

La technologie de s\u00e9chage en lit fluidis\u00e9 TS SPN PULSE<\/strong>, d\u00e9velopp\u00e9e par S.I.E. S.r.l.<\/strong>, repr\u00e9sente l’\u00e9volution du s\u00e9choir \u00e0 turbine brevet\u00e9 au niveau europ\u00e9en par les Ing\u00e9nieurs Bianchi<\/strong>. Aujourd’hui, cette technologie est encore renforc\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 la collaboration avec Claudio Bianchi Janetti<\/strong>, Administrateur Unique de S.I.E. et d\u00e9positaire des brevets ainsi que du savoir-faire d\u00e9velopp\u00e9s au cours de plusieurs d\u00e9cennies de recherche et d’ing\u00e9nierie dans le domaine des technologies de s\u00e9chage industriel.Le syst\u00e8me est con\u00e7u pour le s\u00e9chage de produits granulaires, cristallins et pulv\u00e9rulents au moyen d’un proc\u00e9d\u00e9 de fluidisation contr\u00f4l\u00e9e garantissant une grande homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du s\u00e9chage, une faible consommation d’\u00e9nergie, une fiabilit\u00e9 op\u00e9rationnelle maximale ainsi qu’un contr\u00f4le pr\u00e9cis des param\u00e8tres de proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Le principe de fonctionnement repose sur l’introduction d’un gaz de proc\u00e9d\u00e9 (air ou azote) dans la chambre de s\u00e9chage avec une composante d’\u00e9coulement principalement tangentielle. Cette configuration g\u00e9n\u00e8re un mouvement tourbillonnaire contr\u00f4l\u00e9 qui maintient le produit en fluidisation permanente, favorisant un brassage continu des particules ainsi qu’un transfert thermique et massique hautement efficace.<\/p>\n\n\n\n

Au cours du proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9chage, le mat\u00e9riau subit une diminution progressive de sa teneur en humidit\u00e9, entra\u00eenant une variation correspondante de sa densit\u00e9 apparente. \u00c0 mesure que le s\u00e9chage progresse, les particules les plus l\u00e9g\u00e8res migrent vers les couches sup\u00e9rieures du lit fluidis\u00e9, tandis que les fractions plus lourdes et plus humides demeurent dans les zones o\u00f9 l’intensit\u00e9 du traitement est la plus \u00e9lev\u00e9e. Ce m\u00e9canisme permet d’obtenir un s\u00e9chage homog\u00e8ne tout en limitant les risques de surchauffe, de d\u00e9gradation thermique et d’agglom\u00e9ration du produit.<\/p>\n\n\n\n

Les particules fines entra\u00een\u00e9es par le gaz de proc\u00e9d\u00e9 sont capt\u00e9es par le syst\u00e8me sup\u00e9rieur de filtration \u00e0 manches, \u00e9quip\u00e9 d’un dispositif automatique de nettoyage par impulsions d’air comprim\u00e9, puis r\u00e9cup\u00e9r\u00e9es sans perte de produit.<\/p>\n\n\n\n

Le temps de s\u00e9jour du produit dans la chambre de s\u00e9chage est r\u00e9gl\u00e9 au moyen d’une vanne rotative lat\u00e9rale \u00e0 vitesse variable, permettant d’optimiser le proc\u00e9d\u00e9 en fonction des caract\u00e9ristiques du produit et du taux d’humidit\u00e9 final souhait\u00e9. L’installation peut fonctionner en mode continu ou discontinu (batch).<\/p>\n\n\n\n


Caract\u00e9ristiques de conception:<\/strong><\/p>\n\n\n\n