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TECOMA DRYING TECHNOLOGY anuncia una nueva colaboración con Società Italiana Essiccatoi (S.I.E.) S.r.l.

TECOMA DRYING TECHNOLOGY se complace en anunciar el inicio de una nueva colaboración con el Administrador Único de S.I.E. S.r.l., Claudio Bianchi Janetti, depositario de las patentes y del know-how de los Ingenieros Bianchi, figura de referencia en el sector de las tecnologías de secado industrial y protagonista, junto con su familia, del desarrollo de importantes realidades empresariales como Società Italiana Essiccatoi (S.I.E.), CRSI SA – Centro Ricerche Sviluppo Impianti, SIE Swiss SA y Vimar Systems.

Esta colaboración representa un paso significativo en el proceso de crecimiento y ampliación del portfolio tecnológico de TECOMA DRYING TECHNOLOGY, que se enriquece con la experiencia y las soluciones desarrolladas a lo largo de los años por S.I.E., con especial referencia a las tecnologías avanzadas de secado en lecho fluidizado.

Gracias a esta sinergia, TECOMA DRYING TECHNOLOGY y Claudio Bianchi Janetti unirán sus competencias, experiencia y know-how tecnológico, con el objetivo de ofrecer al mercado soluciones cada vez más eficientes, compactas, flexibles y personalizables, capaces de responder a las más diversas necesidades de los procesos industriales de secado.

Tecnología de secado en lecho fluidizado TS SPN PULSE


El sistema se basa en un principio de turbulencia controlada, diseñado para garantizar un secado homogéneo, seguro y energéticamente eficiente, adaptándose a las características físicas específicas y a las condiciones del proceso del producto tratado.

Principales características técnicas:

  • Estructura extremadamente compacta, con reducido espacio ocupado en planta.
  • Sistema de filtración mediante mangas con limpieza por contracorriente integrada directamente sobre la cámara de secado.
  • Filtración del aire de entrada de alta eficiencia, hasta el 99,95 %, con sistemas diseñados para facilitar el mantenimiento.
  • Descarga lateral regulable mediante válvula rotativa, que permite ajustar el tiempo de permanencia y de secado sin detener la instalación.
  • Posibilidad de funcionamiento en modalidad continua o discontinua, en función de las características y del comportamiento del producto.
  • Construcción disponible en acero al carbono, AISI 304, AISI 310, AISI 316 o titanio.
  • Sistemas de calentamiento del aire o del nitrógeno personalizables según las necesidades del proceso.
  • Posibilidad de configuración en circuito cerrado para el tratamiento de productos que contienen disolventes, bajo atmósfera controlada de nitrógeno.Posibilidad de configuración en circuito cerrado para el tratamiento de productos que contienen disolventes, bajo atmósfera controlada de nitrógeno.
  • Sistemas de condensación y recuperación de disolventes mediante intercambiadores de carcasa y tubos o scrubbers.
  • Control electrónico avanzado de los principales parámetros del proceso.
  • PLC Siemens con software dedicado S.I.E.
  • Interfaz de operador HMI con pantalla táctil y cuadro eléctrico de mando integrado.
  • Marcado CE y configuraciones conformes con los requisitos de los sectores alimentario y farmacéutico.

Principio de funcionamiento

La configuración particular del sistema genera un movimiento rotativo y una fluidización controlada del producto dentro de la cámara de secado, favoreciendo la formación de una estratificación dinámica entre las fracciones caracterizadas por diferentes niveles de humedad.

Durante el proceso:

  • las partículas más finas y ligeras son transportadas por el flujo de aire hacia el sistema de filtración superior, recuperadas y posteriormente evacuadas;
  • las fracciones más gruesas y con mayor humedad permanecen sobre la superficie de trabajo y son continuamente homogeneizadas por el movimiento del lecho;
  • la descarga del producto se realiza de forma controlada, contribuyendo a garantizar la uniformidad y repetibilidad de las características finales.

El principio de fluidización aprovecha la variación progresiva de las características físicas y de la densidad aparente del material durante el secado.

A medida que el producto pierde humedad, las partículas más ligeras tienden a migrar progresivamente hacia las capas superiores del lecho, mientras que las fracciones más pesadas y húmedas permanecen mayormente en contacto con la zona de tratamiento.

Esta dinámica permite limitar el riesgo de sobrecalentamiento del producto, favoreciendo al mismo tiempo un secado uniforme y un elevado control de la calidad final.

El inicio de esta colaboración representa el comienzo de un camino orientado al futuro, basado en la valorización de las competencias, la innovación tecnológica y la voluntad de desarrollar soluciones cada vez más eficaces para el sector del secado industrial.

TECOMA DRYING TECHNOLOGY e Claudio Bianchi Janetti rinnovano così il proprio impegno nel mettere a disposizione dei clienti tecnologie affidabili e innovative, progettate per garantire elevate prestazioni, efficienza di processo e la massima flessibilità applicativa.